YYP-BTG-A เครื่องทดสอบการส่งผ่านแสงของท่อพลาสติก
เครื่องทดสอบการส่งผ่านแสงของท่อ BTG-A สามารถใช้เพื่อตรวจสอบการส่งผ่านแสงของท่อพลาสติกและอุปกรณ์ท่อ (ผลลัพธ์แสดงเป็นเปอร์เซ็นต์)เครื่องมือนี้ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตอุตสาหกรรมและสั่งงานด้วยหน้าจอสัมผัสมีฟังก์ชันการวิเคราะห์ บันทึก จัดเก็บ และแสดงผลโดยอัตโนมัติชุดผลิตภัณฑ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในสถาบันวิจัยทางวิทยาศาสตร์ วิทยาลัยและมหาวิทยาลัย แผนกตรวจสอบคุณภาพ องค์กรการผลิต
GB/T 21300-2007《ท่อและอุปกรณ์พลาสติก -- การหาค่าความคงทนต่อแสง》
ISO7686:2005,สรอ《ท่อและอุปกรณ์พลาสติก -- การหาค่าความคงทนต่อแสง》
1. สามารถวางการทดสอบได้ 5 รายการและสามารถทดสอบตัวอย่างได้ 4 ตัวอย่างในเวลาเดียวกัน
2. ใช้โหมดการควบคุมคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตอุตสาหกรรมที่ทันสมัยที่สุด กระบวนการทำงานเป็นไปโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์
3. ระบบการจัดหาฟลักซ์ส่องสว่างใช้ตัวรวบรวมแสงที่มีความแม่นยำสูงและวงจรแปลงอนาล็อกเป็นดิจิตอลอย่างน้อย 24 บิต
4. มีฟังก์ชั่นการระบุอัตโนมัติ การวางตำแหน่ง การติดตาม และการทดสอบการเคลื่อนที่ของตัวอย่าง 4 ตัวอย่างและจุดวัด 12 จุดในเวลาเดียวกัน
5. ด้วยการวิเคราะห์อัตโนมัติ บันทึก จัดเก็บ แสดงฟังก์ชัน
6. เครื่องมือมีข้อดีของโครงสร้างที่เหมาะสม ประสิทธิภาพการทำงานที่มั่นคง ประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงาน ใช้งานง่าย และบำรุงรักษาสะดวก
1. โหมดควบคุม: การควบคุมคอมพิวเตอร์แท็บเล็ตอุตสาหกรรม, กระบวนการทดสอบเป็นไปโดยอัตโนมัติ, การทำงานของหน้าจอสัมผัสและการแสดงผล
2. ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ: Φ16 ~ 40 มม
3. ระบบการซื้อฟลักซ์ส่องสว่าง: การใช้ตัวรวบรวมแสงที่มีความแม่นยำสูงและวงจรแปลงอนาล็อกเป็นดิจิตอล 24 บิต
4. ความยาวคลื่นแสง: 545nm ± 5nm โดยใช้แหล่งกำเนิดแสงมาตรฐานประหยัดพลังงาน LED
5. ความละเอียดฟลักซ์ส่องสว่าง: ±0.01%
6. ข้อผิดพลาดในการวัดฟลักซ์ส่องสว่าง: ±0.05%
7.ตะแกรง: 5 ข้อมูลจำเพาะ: 16, 20, 25, 32, 40
8. การใช้ระบบเปลี่ยนตะแกรงอัตโนมัติตามข้อกำหนดตัวอย่างของการเคลื่อนไหวของตะแกรงควบคุมอัตโนมัติ, การวางตำแหน่งอัตโนมัติ, ฟังก์ชั่นการติดตามตัวอย่างอัตโนมัติ
9. ความเร็วในการเข้า/ออกอัตโนมัติ: 165 มม./นาที
10. ระยะการเคลื่อนที่เข้า-ออกคลังสินค้าอัตโนมัติ: 200mm + 1mm
11. ความเร็วในการเคลื่อนที่ของระบบติดตามตัวอย่าง: 90 มม. / นาที
12. ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งของระบบติดตามตัวอย่าง: + 0.1 มม
13. ชั้นวางตัวอย่าง: 5 ข้อกำหนดคือ 16, 20, 25, 32, 40
14. ชั้นวางตัวอย่างมีหน้าที่จัดตำแหน่งตัวอย่างโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวตัวอย่างและแสงที่ตกกระทบอยู่ในแนวตั้ง
15. มีฟังก์ชั่นการระบุอัตโนมัติ การวางตำแหน่ง การติดตาม และการทดสอบการเคลื่อนที่สำหรับตัวอย่างท่อเดียวกัน 4 ตัวอย่าง (3 จุดวัดสำหรับแต่ละตัวอย่าง) ในคราวเดียว
